Solusi Industri Kondisi kerja berbeda, pilih mata gerinda yang berbeda
Tiga kata "mata potong" yang sama, di bengkel pengecoran dan di lini polishing stainless steel, memiliki dua persyaratan yang sepenuhnya berbeda. Beri tahu kami material, peralatan, dan kecepatan putar Anda, Jinliwei akan memberikan solusi pemilihan sesuai kondisi kerja, bukan membiarkan Anda menebak berdasarkan model.
Abrasive dan batu gerinda tidak memiliki "versi serbaguna",hanya ada yang paling sesuai
Pemilihan batu gerinda melihat empat variabel: material benda kerja, daya peralatan, kecepatan linier, serta persyaratan Anda terhadap kualitas potongan dan biaya per unit. Jika salah satu berubah, formula dan kekerasan harus disesuaikan. Inilah alasan mendasar mengapa banyak pelanggan setelah membeli merasa "bisa digunakan tapi tidak optimal".
Jinliwei telah berkecimpung 26 tahun di batu gerinda resin, melayani lebih dari 20 industri termasuk pengecoran, nuklir, transportasi rel, dan pengolahan stainless steel. Berikut ini daftar kondisi kerja tipikal dan lini produk yang direkomendasikan berdasarkan industri, Anda dapat mencocokkan terlebih dahulu, lalu biarkan kami membantu mengkalibrasi parameter.
Solusi enam industri
Pembersihan pasir cor dan pemotongan riser
Bentuk coran tidak beraturan, memiliki lubang pasir dan benturan, batu gerinda mudah rontok atau tepinya pecah. Memerlukan ketahanan terhadap benturan, pemotongan cepat, waktu pembersihan per unit singkat.
- Basis dipertebal, tahan benturan tidak rontok
- Mata potong diameter besar, sekali potong tembus riser
- Formula dapat disesuaikan dengan material coran
Pemotongan rel dan perbaikan darurat jalur
Menggunakan mesin potong portabel di lokasi untuk memotong rel, ruang kerja terbatas, waktu mendesak. Memerlukan potongan rata, tidak membakar permukaan rel, dan sama sekali tidak boleh pecah.
- Formula khusus, cocok untuk mesin potong portabel
- Potongan rata, mengurangi penggerindaan sekunder
- Basis kekuatan tinggi, stabil untuk skenario perbaikan darurat
Penggerindaan dan polishing las stainless steel
Stainless steel paling takut kontaminasi ion besi dan perubahan warna akibat terbakar—menggunakan mata gerinda yang salah akan langsung merusak kinerja anti korosi dan tampilan, biaya pengerjaan ulang sangat tinggi.
- Formula khusus stainless steel, tanpa kontaminasi besi
- Panas rendah, tidak menghasilkan perubahan warna sekunder
- Tersedia spesifikasi umum seperti 103×3×16
Penggerindaan kebersihan tinggi dan pasokan yang dapat dilacak
Kebersihan tinggi, debu rendah, batch dapat dilacak adalah syarat mutlak. Model stok reguler sering tidak memenuhi, perlu disesuaikan dengan material dan kondisi kerja.
- Formula dan kekerasan disesuaikan dengan kondisi kerja
- Dapat menyediakan laporan inspeksi per batch
- Mendukung produksi percobaan dalam jumlah kecil sebelum diperbesar
Pemotongan profil dan pipa serta kontrol potongan
Pemotongan massal, memerlukan efisiensi pemotongan sekaligus potongan rata dan kehilangan material rendah—setiap milimeter celah potong adalah biaya.
- Badan sangat tipis, celah potong sempit, kehilangan rendah
- Seri 107 / Seri 115-125 lengkap
- Produk reguler tersedia, dapat dikirim dalam 3 hari
Penggerindaan dan penghilangan geram las
Penggerindaan las multi-jalur secara terus-menerus, mata gerinda harus stabil tidak melompat dan berumur panjang. Sering mengganti mata gerinda tidak hanya menunda jadwal, tetapi juga menambah kelelahan pekerja.
- Penggerindaan stabil, tidak melompat dan tidak bergetar di tangan
- Cakupan berbagai ukuran 100-180mm
- Formula tahan aus, mengurangi penggantian mata gerinda dan waktu henti
Empat langkah pemilihan
Konfirmasi material dan kondisi kerja
Beri tahu kami material benda kerja (baja karbon / stainless steel / besi tuang / paduan), model dan daya peralatan, serta titik masalah terbesar.
Cocokkan spesifikasi dan kecepatan putar
Tentukan kecepatan putar aman berdasarkan kecepatan linier peralatan (biasanya dalam 80m/s), rekomendasikan ukuran, ketebalan, dan kekerasan formula.
Verifikasi uji gerinda sampel
Kirim sampel terlebih dahulu ke lokasi untuk uji gerinda, bandingkan waktu per unit, kualitas potongan, dan tingkat keausan, setelah dikonfirmasi baru tentukan model.
Pasokan massal dan dukungan teknis
Model reguler tersedia dan dikirim dalam 3 hari, mendukung OEM/ODM; jika terjadi masalah saat penggunaan, insinyur akan menindaklanjuti dan menyelidiki.